Cinco Factores que Afectan el Estirado de Micropipetas de Vidrio

Estirar micropipetas o microelectrodos es una ciencia y un arte que requiere cierta destreza. Aquí discutimos los cinco factores principales que pueden afectar la forma de una micropipeta o microelectrodo de vidrio estirado.

El PUL-1000 es un estirador horizontal controlado por microprocesador, de cuatro etapas, para fabricar micropipetas o microelectrodos de vidrio. Aquí analizaremos los factores que afectan el estirado del vidrio.

A medida que la temperatura del vidrio aumenta, este pasa gradualmente de un estado sólido duro y relativamente frágil a un estado blando y viscoso. Para formar el vidrio en ciertas formas usando un estirador, se aplica calor a través de un filamento. Muchos factores afectan la transferencia de calor desde un filamento a un capilar de vidrio.

1. Los soportes del filamento se calientan cuando pasa corriente por el filamento, que puede calentarse aún más si el estirador se usa continuamente. Para reducir la acumulación de calor residual, permita tiempo para que el aire ambiente más frío enfríe los componentes.
   
   
2. La convección del aire en el ambiente (tanto dentro como fuera de la cámara de cubierta) afecta la transferencia de calor del filamento al vidrio. Por lo tanto, la temperatura y la humedad del ambiente afectan la transición del vidrio.
   
   
3. El calor que irradia el filamento juega el papel más importante en la transición del vidrio. La distancia entre la superficie del vidrio y la superficie del filamento afecta la cantidad de calor transferido. Es importante que el vidrio se coloque en el centro del filamento. Todas las caras del vidrio deben calentarse de manera uniforme.
   
   
4. El filamento está hecho de una aleación de platino/iridio, una de las sustancias más inertes en el mercado de materiales para calentamiento. Sin embargo, se oxida lentamente con el oxígeno del aire, causando una reducción de masa durante su uso. Eventualmente se quemará. A medida que la masa cambia, la temperatura también cambia constantemente.
   
   
5. Diferentes capilares de vidrio con diferentes diámetros exteriores (DE) varían en sus puntos de ablandamiento del vidrio. La composición del vidrio y sus variaciones afectan los puntos de ablandamiento. También hay cierta variación en los mismos productos de capilares de vidrio tomados de diferentes lotes.
   

Es posible que necesite hacer algunos ajustes finos en los parámetros de la secuencia de estirado según el producto de capilar de vidrio que use y las condiciones ambientales de su laboratorio. Como regla general, los parámetros (Calor, Fuerza, Distancia y Retardo) pueden modificarse para lograr las formas y dimensiones deseadas de las pipetas preestiradas.

• Aumente el calor para alargamientos más largos y redúzcalo para alargamientos más cortos.
• Aumente la fuerza para puntas más pequeñas y alargamientos más largos o redúzcala para puntas más grandes y alargamientos más cortos.
• Aumente la distancia para puntas más pequeñas y redúzcala para puntas más grandes.
• Aumente el retardo para alargamientos más cortos o redúzcalo para alargamientos más largos.

Aquí tiene un consejo adicional. Para hacer una punta grande > 5 µm, rompa la punta final. Use una técnica de ruptura con cuchillas o pinzas, o arrastre la punta sobre un Kimwipe. También puede ser necesario un segundo proceso como biselado y/o pulido con fuego.

Recuerde que el calor residual del filamento, las condiciones ambientales, la posición del vidrio respecto al filamento, la antigüedad del filamento y las variaciones en el vidrio afectan la forma de la micropipeta estirada. Sea paciente y ajuste su programa según sea necesario.

Si tiene alguna pregunta, llámenos al (866) 606-1974 (Línea gratuita en EE. UU.) o envíenos un correo electrónico a wpi@wpiinc.com.

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