Évalués selon la température de ramollissement, les propriétés électriques, la capacité d’étanchéité et les composants lixiviables, afin de sélectionner les meilleurs produits.
Caractéristiques
- Point de ramollissement du verre pour patch-clamp : 720 °C
- Longueur : 4 po
- Tolérance DE/DI : ±0,1 mm
- Tolérance de longueur : ±1 mm
- Quantité : 100 par flacon
- Il est recommandé de les utiliser avec des pinces de manipulation du verre (77020)
- Produits fournis non stériles
Options
Verre sodocalcique avec une constante diélectrique de 7,2
| Code de commande |
DE/DI
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| PG-AR150-4 |
Sodocalcique 1.5/0.75 mm
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| PG-AR165-4 |
Sodocalcique 1.65/1.1 mm
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Propriétés des capillaires en verre
PG52151-4 et PG52165-4 sont fabriqués à partir de verre Schott n° 8250 (équivalent au Corning n° 7052), l’un des verres pour patch-clamp les plus utilisés. Il s’agit d’un verre borosilicaté spécialement formulé, dont la température de ramollissement est inférieure de 110 °C à celle du verre borosilicaté ordinaire (Corning 7740, ou Pyrex). Il présente d’excellentes propriétés d’étanchéité pour la plupart des cellules. Ses propriétés électriques sont également très bonnes.
Les capillaires pour patch-clamp ne possèdent pas de microfilaments.
Température de ramollissement
La température de ramollissement détermine la facilité avec laquelle chaque type de verre peut être étiré jusqu’à la forme souhaitée et la mesure dans laquelle il peut être poli à chaud. Un verre présentant une température de ramollissement élevée est difficile à étirer et entraîne une usure inutile de l’élément chauffant de l’étireuse. Il devient ainsi très difficile de fabriquer des électrodes reproductibles et de qualité constante. Un verre pour patch-clamp présentant une faible température de ramollissement est préférable ; toutefois, un verre à température de ramollissement plus élevée est plus résistant.
Propriétés électriques
Les propriétés électriques déterminent la quantité de bruit que le capillaire en verre est susceptible de produire lors des enregistrements. Plus le produit de la constante diélectrique par le facteur de pertes est faible, plus le courant de bruit équivalent produit par le verre est faible (Rae et Levis, Methods in Enzymology, 207, p. 67, 1992). Un verre pour patch-clamp présentant de bonnes propriétés électriques est particulièrement essentiel pour les enregistrements en canal unitaire.
Capacité d’étanchéité
Il n’est pas clairement établi quels facteurs déterminent la capacité d’étanchéité du patch sur le verre. Presque tous les verres peuvent former un joint de plusieurs gigaohms dans les bonnes conditions. Les différents types de verre varient toutefois quant à la facilité avec laquelle ils forment un joint. Il est important de choisir un verre pour patch-clamp qui assure facilement l’étanchéité. Un bon polissage au feu est essentiel pour obtenir un joint étanche.
Composants lixiviables
Composants lixiviables : les substances libérées par le verre peuvent modifier le comportement des canaux. Comme différents canaux sont sensibles à différents composants du verre, il est préférable d’enregistrer un type de canal avec plusieurs types de verre pour pipettes afin d’éliminer tout artefact dû au verre.
