Factores que afectan el estirado de las capilares de vidrio para micropipetas
Un PUL-1000 es un extractor horizontal de cuatro etapas controlado por microprocesador que se utiliza para fabricar micropipetas y microelectrodos de vidrio. Este artículo define varios factores que afectan el estirado de capilares de vidrio para micropipetas.
La transición vítrea es la transición gradual y reversible de un estado sólido duro y relativamente frágil a un estado blando y viscoso a medida que aumenta la temperatura. Para formar el vidrio en ciertas formas usando un extractor, se aplica calor a través de un filamento.
Métodos para Transferir Calor:
Existen tres métodos para transferir calor:
- Conducción directa en sólidos
- Convección del aire
- Radiación a través de cualquier medio que permita el paso de la radiación.
Muchos factores afectan el calor transferido desde un filamento a un capilar de vidrio. Los soportes del filamento se calientan cuando pasa corriente por el filamento. Además, el calor de la superficie del filamento se conduce a los soportes del filamento. Por lo tanto, a medida que se usa el extractor, la temperatura de los soportes del filamento aumenta. Para reducir la acumulación de calor residual tanto en el filamento como en los soportes, se necesita tiempo para que el aire ambiente más frío enfríe el filamento y los soportes.
La convección del aire en el ambiente (tanto dentro como fuera de la cámara de cubierta) afecta la transferencia de calor del filamento al vidrio. Por lo tanto, la temperatura y humedad ambiente (en otras palabras, la densidad) afectan la transición vítrea.
El calor que irradia el filamento hacia el vidrio juega el papel más importante en la transición vítrea. La distancia entre la superficie del vidrio y la superficie del filamento depende de la cantidad de calor transferido. Por eso es importante asegurarse de que el vidrio esté colocado en el centro del filamento. Todas las caras del vidrio deben calentarse de manera uniforme.
El filamento está hecho de una aleación de platino/iridio. Aunque la aleación de platino/iridio es una de las sustancias más inertes en el mercado de materiales para calentamiento, aún se oxida lentamente por el oxígeno del aire. La masa de la aleación de platino/iridio se reduce a medida que se usa el extractor. Eventualmente se quemará. Por lo tanto, la temperatura cambia constantemente.
Diferentes capilares de vidrio con diferentes diámetros exteriores (DE) varían en sus puntos/temperaturas de ablandamiento del vidrio. Las variaciones en los componentes del vidrio entre diferentes productos de capilares muestran variaciones en sus puntos de ablandamiento. Además, hay cierta variación en los puntos de ablandamiento de productos del mismo capilar tomados de diferentes lotes. Algunos de nuestros productos de capilares de vidrio, secuencias de estirado y resultados se muestran arriba. Puede que necesite hacer algunos ajustes finos en los parámetros de la secuencia de estirado según el producto de capilar de vidrio que use y las condiciones ambientales de su laboratorio (temperatura y humedad).
Como regla general, los parámetros (Calor, Fuerza, Distancia y Retardo) pueden modificarse para lograr las formas y dimensiones deseadas de las pipetas pre-estiradas.
La tabla a continuación muestra pautas básicas para configurar una secuencia.
| Parámetro | Aumentar | Disminuir |
| Calor | Estirado más largo | Estirado más corto |
| Fuerza | Puntas más pequeñas, estirado más largo | Puntas más grandes, estirado más corto |
| Distancia | Puntas más pequeñas | Puntas más grandes |
| Retardo | Estirado más corto | Estirado más largo |
